橡膠老化的原因： 1．內(nèi)因： ①橡膠的分子結(jié)構(gòu) 化學(xué)結(jié)構(gòu)（或鏈節(jié)結(jié)構(gòu)）：橡膠的基本結(jié)構(gòu)如天然橡膠的單元異戊二烯，存在雙鍵及活潑氫原子，所以易參與反應(yīng)。 分子鏈結(jié)構(gòu)：橡膠大分子鏈的弱鍵，薄弱環(huán)節(jié)越多越易老化。 不飽和碳鏈橡膠容易發(fā)生老化，飽和碳鏈橡膠的氧化反應(yīng)能力與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，如支化的大分子比線型的大分子更容易氧化。就氧化穩(wěn)定性來(lái)說(shuō)，各種取代基團(tuán)按下列順序排列： CH＜CH2＜CH3。 硫化膠交聯(lián)結(jié)構(gòu)：交聯(lián)鍵有－S－、－S2－、－Sx－、－C－C－，交聯(lián)鍵結(jié)構(gòu)不同，硫化膠耐老化性不同，－Sx－差。 ②橡膠配合組分及雜質(zhì)：橡膠中常存在變價(jià)金屬，如Ca、Fe、Co、Ni等，若超過(guò)3ppm就會(huì)大大加快橡膠的老化。 2．外因： 物理因素：熱電光機(jī)械力高能輻射等。 化學(xué)因素：氧臭氧，空氣中的水汽酸堿鹽等。 生物因素：微生物：細(xì)菌真菌 昆蟲(chóng)：白蟻蟑螂會(huì)蛀食高分子材料。 海生物：石灰蟲(chóng)海藻海草等 在實(shí)際中也往往是上述幾個(gè)因素同時(shí)發(fā)揮作用。使用條件、地區(qū)不同這些因素的作用也不同，因此橡膠的老化是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。 其中常見(jiàn)的、影響、破壞性的因素是：熱、氧、光氧、機(jī)械力、臭氧，歸結(jié)起來(lái)就是熱氧老化、光氧老化、臭氧老化、疲勞老化。 后：就要來(lái)說(shuō)說(shuō)橡膠老化的防護(hù)方法了，橡膠老化和鐵生銹，人要衰老一樣自然，我們只能通過(guò)老化規(guī)律的研究利用規(guī)律延緩橡膠的老化，但不能做到防止。常用的防護(hù)方法有：物理防：盡量避免橡膠與老化因素相互作用的方法。如：在橡膠中加入石蠟，橡塑共混，電鍍，涂上涂料等。化學(xué)防：通過(guò)化學(xué)反應(yīng)延緩橡膠老化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。如：加入化學(xué)防老劑。
耐油橡膠板的原材料的選擇 耐油橡膠板是我們的橡膠板中的一種，橡膠板的種類(lèi)是有很多的，不同的橡膠板的原材料也是不同的，耐油橡膠板的主要原材料就是橡膠，是丁二烯和睛的共聚物。所以耐油橡膠板是具高彈性的。下面我們就具體的來(lái)介紹一下它的原材料的選擇吧。 丁睛膠是耐油彈性體中價(jià)格較低的。它的耐石油能力要優(yōu)于氯丁橡膠板，但比聚硫橡膠差。它的抗熱老化性比天然橡膠板好。橡膠板拉伸時(shí)不結(jié)晶，因此需用補(bǔ)強(qiáng)劑來(lái)提高橡膠板的強(qiáng)度；它的耐撕裂性能比天然橡膠板差。丁睛橡膠板中加入一些抗降解劑以改善膠料的性能。一些生產(chǎn)商把劑地結(jié)合到聚合物的分子中以提高它的耐熱性。與在膠料混合階段中加入的劑相比，這種方式結(jié)合的劑更難被抽出。如果要顯著提高橡膠板的耐熱性，我們可考慮使用價(jià)格更高的氫化丁睛橡膠。由于氫化過(guò)程可去除大部分在聚合物中剩余的不飽和物。使得它更不易受熱、臭氧和氧的破壞。
阻燃防靜電橡膠板的使用及它起到的作用 阻燃防靜電橡膠板顧名思義是具有阻燃和防靜電的作用，它這一作用決定了它有很廣泛的使用范圍，它在很多的領(lǐng)域是有應(yīng)用的，那么它都起到了哪些作用呢？下面我們就來(lái)具體的介紹一下吧。 阻燃防靜電橡膠板在電子計(jì)算機(jī)等的生產(chǎn)車(chē)間和試驗(yàn)室里被應(yīng)用，它起到了降低靜電或者是消除靜電的作用。在鋪設(shè)了阻燃防靜電橡的膠板之后，工作面能夠?qū)⑿狗湃梭w靜電，使人體與臺(tái)面接觸的工具、儀表等達(dá)到基本均一的電位，使靜電敏感器件不受摩擦起電等靜電放電現(xiàn)象產(chǎn)生的寬步面帶的干擾，從而達(dá)到靜電防護(hù)的效果。并且它的阻燃特性也是很重要的，這一特性避免了我們一些火災(zāi)的發(fā)生，為我們減少了一些不必要的麻煩，所以它是很受廣大用戶(hù)歡迎的一款產(chǎn)品。
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